關(guān)于ATOS阿托斯比例閥安裝方法ATOS阿托斯比例閥的壓力調(diào)整量與輸入信號(hào)成正比例。外部控制給出4~20mA的輸入信號(hào)到電子放大器，電子放大器處理后給出比例電磁鐵C2，比例電磁鐵推動(dòng)錐閥芯C5，使其具有與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)度，從而獲得相應(yīng)的先導(dǎo)壓力。通過(guò)控制主閥芯A2來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力。配備壓力調(diào)節(jié)閥，限制系統(tǒng)的高壓。配備內(nèi)壓傳感器C7，檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)際壓力值，可實(shí)現(xiàn)閥內(nèi)壓力的閉環(huán)控制。
ATOS阿托斯比例閥系統(tǒng)簡(jiǎn)單，便于連接方便，價(jià)格低廉。ATOS比例閥的結(jié)構(gòu)類(lèi)型容易控制內(nèi)部泄漏，直至降至零。因此，使用特別安全，特別適用于腐蝕性、有毒或高低溫介質(zhì)。其他自動(dòng)控制閥通常伸出閥桿，由電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)。
阿托斯atos比例閥是一種按輸入的電信號(hào)連續(xù)地、按比例地控制液壓系統(tǒng)的液流方向、流量和壓力的閥類(lèi)。它山電-機(jī)械比例轉(zhuǎn)換裝置和液壓控制閥本體兩大部分構(gòu)成.前者將輸入的電信號(hào)連續(xù)地按比例地轉(zhuǎn)換為機(jī)械力和位移輸出，后者在接受這種機(jī)械力和位移之后、按比例連續(xù)地輸出壓力和流量.阿托斯atos比例閥的發(fā)展主要有兩個(gè)途徑一是用比例電磁鐵取代傳統(tǒng)液壓閥的手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置或取代普通電磁鐵發(fā)展起來(lái)的;二是由電液伺服閥簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低精度發(fā)展起來(lái)的。
ATOS比例閥是一種按輸入的電信號(hào)連 續(xù)、按比例地控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力和 方向的控制閥，其輸出的流量和壓力可以不受負(fù)載變化的影響。
ATOS阿托斯比例閥與普通液壓元件相比，有如下特點(diǎn)：
（1）電信號(hào)便于傳遞，能簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn) 距離控制。
（2）能連續(xù)、按比例地控制液壓系統(tǒng)的 壓力和流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置、速 度、力量的控制，并能減少壓力變換時(shí)的沖 擊。
（3）減少了元件數(shù)量，簡(jiǎn)化了油路。
同時(shí)電液比例閥的使用條件和保養(yǎng)與一 般液壓元件相同，比伺服閥的抗污染性能 強(qiáng)，工作可靠。
ATOS阿托斯比例閥工作條件數(shù)據(jù)：
尺寸16到40通徑
大流量：600到2500 l/min
大壓力：350 bar
20℃時(shí)線(xiàn)圈電阻R：3~3.3Q
電磁線(xiàn)圈大電流：2.6A
大功耗：50W
滯環(huán)[大調(diào)節(jié)量的%]：≤0,1
重復(fù)精度[大調(diào)節(jié)量的%]：± 0,1
安裝位置：任意位置
高性能2通比例插裝閥專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于高速閉環(huán) 控制。
此類(lèi)閥配LVDT雙位置傳感器,實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)響 應(yīng),而沒(méi)有流量補(bǔ)償調(diào)節(jié). 插裝閥裝配閥塊獲得高流量和小的壓降.集成放大器根據(jù)指令信號(hào)調(diào)節(jié)主閥開(kāi)口度, 出廠預(yù)調(diào)可實(shí)現(xiàn)閥與閥之間的互換.關(guān)于ATOS阿托斯比例閥安裝方法結(jié)構(gòu)如下：
ATOS阿托斯比例閥安裝介紹：
1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝；2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作；3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；4、電磁閥安裝前應(yīng)*清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。閥前裝過(guò)濾器；5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。
