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ATOS比例溢流閥故障解決指導(dǎo)
更新時(shí)間:2024-12-10   點(diǎn)擊次數(shù):98次

ATOS比例溢流閥故障解決指導(dǎo)ATOS比例溢流閥是工程機(jī)械系統(tǒng)中不缺的控制元件,一旦出現(xiàn)故障,就需要及時(shí)處理。以上是比例溢流閥故障及解決方法的簡(jiǎn)單介紹,希望能夠幫助到需要的讀者。ATOS所有產(chǎn)品均通過質(zhì)量檢測(cè),擁有專業(yè)技術(shù)人員加質(zhì)量保證。東莞廣聯(lián)自動(dòng)化設(shè)備有限公司自己德國(guó)有公司憑借多年來進(jìn)出口的經(jīng)驗(yàn)成為了意大利ATOS在現(xiàn)貨的一級(jí)現(xiàn)貨商,為您提供給意大利ATOS全系列產(chǎn)品的銷售,保證所以產(chǎn)品均是意大利原裝生產(chǎn),可提供報(bào)關(guān)單?,F(xiàn)為您介紹意大利ATOS阿托斯比例溢流閥有哪些故障排除方法。

一、比例溢流閥故障表現(xiàn)

1. 油液不穩(wěn)定:當(dāng)比例溢流閥出現(xiàn)問題時(shí),油液的流量不穩(wěn)定,甚至完無法正常流動(dòng)。這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械的一些液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如斗桿、斗輪、鏟斗等。

2. 油液過熱:比例溢流閥不正常工作會(huì)導(dǎo)致工作液壓油過熱,從而加速液壓元件的老化和損壞。

3. 油溫計(jì)指示不準(zhǔn):比例溢流閥故障還可能導(dǎo)致油溫計(jì)指示不準(zhǔn),此時(shí)需要檢查和維修比例溢流閥。

4. 油泵工作不正常:當(dāng)比例溢流閥故障時(shí),液壓油泵的工作也會(huì)受到影響,造成液壓油泵的工作不正常。

二、比例溢流閥故障解決方法

1. 更換比例溢流閥:當(dāng)比例溢流閥故障嚴(yán)重時(shí),就需要更換新的比例溢流閥。

2. 清洗維護(hù):如果發(fā)現(xiàn)比例溢流閥司機(jī)還能正常工作,但流量不穩(wěn)定,可以考慮對(duì)比例溢流閥進(jìn)行清洗和維修。

3. 緊固螺絲:比例溢流閥安裝需要注意螺絲的緊固度,如果松動(dòng)則會(huì)導(dǎo)致比例溢流閥故障。

4. 檢查油液:比例溢流閥故障也可能是由于工作液壓油的質(zhì)量不好或油液中含有大量雜質(zhì)導(dǎo)致的,此時(shí)需要檢查和更換工作液壓油。

ATOS比例溢流閥故障排除方法如下:

(1)觀察法

觀察法就是通過拆裝失效的比例閥觀察其各個(gè)部件的內(nèi)部及外形特征,并與完好的比例閥對(duì)比作出判斷的方法。

這個(gè)方法大的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、直觀、可操作性強(qiáng)和發(fā)現(xiàn)問題快,同時(shí)對(duì)維修人員要求不高,實(shí)踐中應(yīng)用廣泛。通過觀察法一般可以發(fā)現(xiàn)以下問題:主閥芯密封件磨損情況,主閥芯與閥套配合及磨損情況,主閥位移傳感器探針損壞情況,以及先導(dǎo)閥的密封、傳感器探針的損壞情況,還可以發(fā)現(xiàn)閥的外表破損情況。但觀察法只是從閥的外形特征來判斷相應(yīng)部件的損壞情況,而不能判斷閥的性能閥的性能需進(jìn)一步檢測(cè)才能作出判斷。

(2)排除法

排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能,逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下,排除法在具體實(shí)施過程中,需要借助其他性能穩(wěn)定、型號(hào)相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合,利用閥的自身特性,找到出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S和敏銳的判斷力,同時(shí)需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。

意大利ATOS阿托斯比例閥溢流閥的維修:

在實(shí)際的維修過程中,對(duì)存在問題的零部件可以采取直接更換的方法,同時(shí)還要對(duì)該閥的電氣零點(diǎn)和死區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié),如果有實(shí)驗(yàn)條件還要對(duì)維修后閥的行程進(jìn)行驗(yàn)證。

(1)更換存在問題的零部件

更換法是對(duì)存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件,找到問題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件,一般情況下通過這種維修方法就能使閥實(shí)現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷,而集成放大器一般不會(huì)出現(xiàn)問題。

(2)電氣零點(diǎn)的調(diào)節(jié)

在工程機(jī)械中,比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下,而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾,因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對(duì)其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定。

一般檢測(cè)方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V),確保閥芯處于斷電狀態(tài),用萬用電表(直流擋,0.25 V量程)檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào),在閥芯沒有接受指令的條件下,要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母,直至閥芯反饋電壓為零。

ATOS比例溢流閥故障解決指導(dǎo)詳情如下:

①調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng)。

②液壓油不清潔,有微小灰塵存在,使主閥芯滑動(dòng)不靈活。因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化.有時(shí)還會(huì)將閥卡住。

③主閥芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通。

④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好,沒有經(jīng)過良好磨臺(tái)。

⑤主閥芯的阻尼孔太大,沒有起到阻尼作用。

⑥先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲,造成閥芯與錐閥座接觸不好,磨損不均ATOS阿托斯比例閥壓力*加不上去原因:

①主閥芯阻尼孔被堵死,如裝配對(duì)主閥芯未清洗干凈,油液過臟或裝配時(shí)帶人雜物。

②裝配質(zhì)量差,在裝配時(shí)裝配精度差,閥間間隙調(diào)整不好,主閥芯在開啟位置時(shí)卡住,裝配質(zhì)量差。

③主閥芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲,使主閥芯不能復(fù)位。

解決方法

①拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配。

②過濾或更換油液。

③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。

原因2:先導(dǎo)閥故障。

①調(diào)正彈簧折斷或未裝入。

②錐閥或鋼球未裝。

①主閥芯錐面磨損或不圓,閥座錐面磨損或不圓。

②錐面處有臟物粘住。

③錐面與閥座由于機(jī)械加工誤差導(dǎo)致的不同心。

④主閥芯與閥座配合不好,主閥芯有別勁或損壞,使閥芯與閥座配合不嚴(yán)密。

⑤主閥壓蓋處有泄漏,如密封墊損壞,裝配不良,壓蓋螺釘有松動(dòng)等。

解決方法:

①更換或修配溢流閥體或主閥芯及閥座。

②清洗溢流閥使之配合良好或更換不合格元件

ATOS阿托斯比例閥壓力突然下降,原因1:

①主閥芯阻尼孔突然被堵。

②主閥蓋處密封墊突然破損。

③主閥芯工作不靈敏,在開啟狀態(tài)突然卡死,如,零件加工精度低,裝配質(zhì)量差,油液過臟等。

④先導(dǎo)閥芯突然破裂;調(diào)正彈簧突然折斷。

ATOS阿托斯比例閥原因2:遠(yuǎn)控口電磁閥電磁鐵突然斷電使溢流閥卸荷;遠(yuǎn)控口管接頭突然脫口或管子突然破裂。

解決方法

①清洗液壓閥類元件,如果是閥類元件被堵,則還應(yīng)過濾油液。

②更換破損元件檢修失效零件。

③檢查消除電氣故障。

1)根據(jù)用途和被控對(duì)象選擇比例閥的類型。

(2)正確了解比例閥的動(dòng)、靜態(tài)指標(biāo),主要有額定輸出流量、起始電流、滯環(huán)、重復(fù)精度、額定壓力損失、溫漂、響應(yīng)特性、頻率特性等。

(3)根據(jù)執(zhí)行器的工作精度要求選擇比例閥的精度,內(nèi)含反饋閉環(huán)閥的穩(wěn)態(tài)性能、動(dòng)態(tài)品質(zhì)好。如果比例閥的固有特性,如滯環(huán)、非線性等,無法使被控系統(tǒng)達(dá)到理想的效果時(shí),可以使用軟件程序改善系統(tǒng)的性能。

(4)比例閥的通徑應(yīng)按執(zhí)行器在zui高速度時(shí)通過的流量來確定,通徑選得過大,會(huì)使系統(tǒng)的分辨率降低。


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